簡(jiǎn)要描述:RZ-1熱值氧彈量熱儀滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能 燃燒熱值的測(cè)定》中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和要求,適用于建筑材料燃燒熱值的測(cè)試。
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品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,電子,紡織皮革,電氣,綜合 |
品牌 | 航天偉創(chuàng) | 適用標(biāo)準(zhǔn) | GB/T14402-2007 |
RZ-1熱值氧彈量熱儀滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能 燃燒熱值的測(cè)定》中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和要求,適用于建筑材料燃燒熱值的測(cè)試。
注:在該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法用于測(cè)試試驗(yàn)制品燃燒的絕對(duì)熱值,而與制品的形態(tài)無關(guān)。
RZ-1燃燒熱值儀量熱儀
1. 測(cè)試時(shí)間:12-15min;
2. 點(diǎn)火絲斷絲自動(dòng)檢測(cè),自動(dòng)點(diǎn)火;試驗(yàn)過程自動(dòng)熄火;
3. 點(diǎn)火時(shí)間:5s;點(diǎn)火電壓:DC-12V;
4. 精密度:RSD≤0.1%
5. 熱容量:約 10500J/K;
6. 外水筒容量:約 40L;內(nèi)水筒容量:約 2.1L;
7. 氧彈:①容量:300ml②充氧壓力:2.5~3.0MPa③耐壓:水壓 20MPa④重量:約2.5Kg;
8. 量熱彈容量:(300±50)mL;量熱彈耐壓21MPa;
9. 熱容量重復(fù)性誤差:≤0.2%;
10. 測(cè)溫范圍:(4.5-42)℃;溫度分辨率:0.0001K。
GB/T 14402-2007建筑材料及制品的燃燒性能 燃燒熱值的測(cè)定
ISO1716-2002 建筑制品對(duì)火反應(yīng)試驗(yàn) 燃燒熱值的測(cè)定
1.發(fā)熱量測(cè)試
①在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g(重量稱到0.0002g)。
②燃燒易于飛濺的試樣,先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進(jìn)行測(cè)試,或先在壓餅機(jī)中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒*的試樣,可先在燃燒皿底墊上一個(gè)石棉墊,或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上一層石棉絨,然后以手壓實(shí)),石英燃燒皿不需任何襯墊,如加襯墊仍燃燒不*可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。
③取一段已知質(zhì)量的點(diǎn)火絲,把兩端分別接在電極柱上,注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離,并注意勿使點(diǎn)火絲接觸燃燒皿,以免形成短路而導(dǎo)致點(diǎn)火失敗,甚至燒毀燃燒皿,同時(shí)還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短接。
往氧彈中加入10ml蒸餾水,旋緊氧彈蓋,要避免燃燒皿和點(diǎn)火絲的位置因受震動(dòng)而改變,然后用自動(dòng)充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力達(dá)到2.8-3.0Mpa,充氧時(shí)間不得小于15s;如果不小心充氧壓力超過3.2Mpa,應(yīng)停止試驗(yàn),放掉氧氣,重新充氧至3.2Mpa以下,當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時(shí),充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長(zhǎng),壓力降到4.0Mpa以下時(shí),應(yīng)更換新的氧氣瓶。
④將氧彈放入內(nèi)筒中,如氧彈中無氣泡漏出,則表明氣密性良好,如果有氣泡漏出,則表明漏氣,應(yīng)找出原因,加以糾正,重新充氧。
⑤確認(rèn)處于發(fā)熱量測(cè)試狀態(tài),按要求在工具窗口輸入添加物熱值、點(diǎn)火熱和注水時(shí)間,輸入一次以后保持并在主界面顯示,如:熱容量、點(diǎn)火熱、添加物熱值等。輸入試樣編號(hào)和試樣質(zhì)量后即可進(jìn)入試驗(yàn)過程,自動(dòng)注水、調(diào)節(jié)、測(cè)量、排水等。
⑥試驗(yàn)結(jié)束,換算出試驗(yàn)結(jié)果,顯示在界面下部,可存儲(chǔ)或通過打印機(jī)打印數(shù)據(jù)結(jié)果。
熱容量測(cè)試
點(diǎn)擊(熱容量)前的單選項(xiàng),進(jìn)入系統(tǒng)熱容量測(cè)定狀態(tài)。
熱值氧彈量熱儀熱容量測(cè)試的過程與發(fā)熱量測(cè)試過程相似,只是熱容量測(cè)試的過程測(cè)試的是苯甲酸,界面用的是標(biāo)定熱容量,而發(fā)熱量測(cè)試的過程測(cè)試樣品,界面用的是發(fā)熱量測(cè)試,在使用過程中定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行能當(dāng)量測(cè)試,以便真實(shí)反映系統(tǒng)熱容量的變化,在同一時(shí)期測(cè)定熱容量時(shí),必須使用新定義的同一編號(hào),試驗(yàn)最好連續(xù)進(jìn)行也可以間斷,但仍然要使用同一編號(hào)。
苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或在60-70℃烘箱中烘3-4小時(shí),當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)熱容量標(biāo)定時(shí),其結(jié)果自動(dòng)顯示在窗體右側(cè),用戶可自行選取實(shí)驗(yàn)結(jié)果(在編號(hào)前的方框內(nèi)點(diǎn)對(duì)號(hào)為選中,否則為放棄),系統(tǒng)自動(dòng)判斷這些結(jié)果的平均值和極差。若符合國(guó)標(biāo)的要求,請(qǐng)點(diǎn)擊其下的保存按鈕,保存最終結(jié)果,供測(cè)試試樣發(fā)熱量的使用。如不符合國(guó)標(biāo)要求,追加試驗(yàn),至到滿足要求為止(注意:同一編號(hào)禁止超過七次實(shí)驗(yàn))。若七次試驗(yàn)仍不能達(dá)到要求,可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個(gè)操作過程不規(guī)范造成的,請(qǐng)認(rèn)真檢查,找出原因后再進(jìn)行試驗(yàn)。
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